从《焦点访谈》聚焦制造业加“数”升级看格兰仕的标杆价值
[钉科技述评]数字时代的进程已远超我们的预期,一组来自“十三五”时期的数据,有着相当的说服力:数字经济对我国GDP增长贡献率超过六成,工业化和信息化融合加速,制造业转型升级进程加快,我国工业增加值由“十三五”开局的23.5万亿增至31.3万亿,连续11年成为全球最大制造业国家,对全球制造业贡献比重近30%。进入“十四五”时期,制造业的新课题是,如何在数字技术赋能的持续深入下,既不牺牲速度,又能进一步突出质量与效益。
6月8日,央视《焦点访谈》聚焦格兰仕数字化转型,通过对工业4.0基地、自主研发供应链协同平台、制造执行系统等成果的全面呈现,阐释了格兰仕以数字化为手段提质增效,推动上下游产业链共同发展的制造业升级生动案例。数字技术支撑运营全局,数据互动打破信息孤岛,搭建平台共建产业生态,是格兰仕作为制造业企业,加“数”升级的宝贵经验,这些也是格兰仕推进高质量科技转型的鲜活侧面。
(截图自《焦点访谈》:格兰仕集团工业4.0基地)
三大关键策略落地制造业加“数”转型
制造业的数字化转型升级,是近年来热度激增的产业核心话题。过程虽然面临重重挑战,前景也将十分广阔,赛迪顾问就做出了这样的预计:作为制造业数字化转型的表征和依据,中国工业互联网市场规模,将阶段性地以14.4%的年均复合增长率稳定增长, 到2022年,中国工业互联网市场规模将达到9146.5亿元。
就钉科技近年来所观察到的情况,在以明确转型理念为背景的前提下,制造业进行数字化升级的制约,主要集中表现在三个方面:一是数字技术的应用和数字化转型的思维不系统;二是信息处理方式落后,信息交流困难;三是产业链上下游缺少协同,特别是中小企业缺少助力。
钉科技认为,被《焦点访谈》重点关注,格兰仕能够作为制造业企业成功进行数字化转型的典型案例,在于其三大针对性策略的推出。
其一,用数字技术支撑运营全局。格兰仕对自身进行的数字技术赋能,体现在了生产、物流、库存等企业运行的全流程中。以其优势产品微波炉的生产为例,在格兰仕集团4.0基地的柔性化生产线,每6.7秒就能下线一台微波炉腔体,生产线由电脑数字化控制,可以瞬间切换不同生产模式,进一步看,通过打通生产的所有环节,一台微波炉从接到市场的订单到完成生产的整个流程,得以从过去的20天以上,缩短到7天,劳动效率提升了40%,订单交付期缩短67%。
其二,用数据互动打破信息孤岛。通过抓住互联网机遇,探索数字化转型,自主研发了供应链系统供应商协同平台,制造执行系统等,从接到订单到进行生产沟通、协调,以至最终出货的过程中,信息更充分地共通共享,避免大量人工干预下的错误,从而能够快速响应市场,提供定制服务。这些其实就是通过信息的良好流转,实现了制造过程的优化。
(截图自《焦点访谈》:接受采访中的格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤)
其三,由搭建平台共建产业生态。格兰仕在内部的制造过程优化中,建立了工业物联网平台。更进一步,格兰仕将平台开放化、生态化,工业互联网平台对接上下游几千个供应商,通过数字化产业链,带动数字化转型。特别是,格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤还表示,要深入到每一个中小企业,帮助搭建整体的系统,使整个系统能够有效、可持续,整个产业链共同成长。
综上来看,格兰仕是在通过推动全产业的互联共通,来推进企业自身和制造业的数智化发展。
高质量科技转型成就制造企业升级标杆
就格兰仕而言,前述三大关键策略的落地,直接推动其成为制造业数字化转型的行业示范。更深层次来看,格兰仕得以充分理解如何用数字技术重塑制造企业,关键在于多年来对进行高质量科技转型的坚持,得益于用科技“超越制造”理念的坚守,这些让格兰仕在思维认知和能力积累上,都远远领先不少制造企业。
整体来看,格兰仕的高质量科技转型有三大维度:
其一,面向“万物互联”时代。当前的一个共识是,互联网与移动互联网浪潮之后,“万物互联”是美好生活的下一站,因为它代表着数字世界与物理世界的深度衔接。毕竟,随着AI、IoT、大数据、云计算的蓬勃发展,它已经是不可逆的科技浪潮,而从当前来看,随着5G商用的铺开,进程只会大大加速。在知名国际数据公司IDC的预测中,全球物联网支出将保持两位数年增长率,在2022年时则会突破万亿美元大关。
考虑到所有的制造企业都将直接或间接,主动或被动地参与到“万物互联”进程中,这代表格兰仕的高质量科技转型有明确的抓手,而抓手本身也有光明的前景。
其二,笃定“核心科技”自主。这是格兰仕突出科技属性的重中之重。目前来看,重心在于自主自控的芯片。
进程来看,到2020年1月,由格兰仕和恒基(中国)、赛昉共同投资的跃昉科技正式落户顺德,跃昉科技注册资金15亿元,首期投资100亿元在顺德建设世界级开源芯片基地,助推“顺德芯”、“中国芯”自主设计研发生产进程。9月,第一块自主研发的开源芯片“细滘”已经正式量产并应用到微波炉等家电产品中。
格兰仕的芯片,不止于自研自用,也要实现技术能力的开放,帮助更多中国企业掌握核心能力,具体来看,满足智慧城市、智慧能源、智慧环保、智能制造等不同应用需求。能够掌握对任何终端产品举足轻重的芯片,代表着格兰仕高质量科技转型的能力与潜力。
(截图自《焦点访谈》:格兰仕集团工业4.0基地)
其三,掌握“工业互联”能力。可以明确的是“自动化+互联网、工业化+信息化、精益生产+大数据应用”的生产升级,让格兰仕能够达成生产效率的提高和高品质的稳定表现,从而支撑着格兰仕对“万物互联”及“核心科技”的探索,是格兰仕高质量科技转型得以有效实现的保障。“工业互联”能力,也直接推动着前述数字化转型的落地。
在格兰仕的高质量科技转型中,上述三点互为依托,此外,还有两个关键要素:一是,尊重人才,可以看到的是,格兰仕一直重视人才的培养和引进,即便在疫情期间,依旧在增资、扩产、促就业,吸引更多行业人才加入;二是,珍视伙伴,对上下游伙伴都是如此,即便在疫情期间,也做到如期交付且保证品质,助力产业链上下游中小企业数字化转型,也是现实的例子。
就以上内容来看,站在高质量科技转型这一更高企业发展维度的格兰仕,成为制造业企业数字化转型的成功典型,是一种必然。
制造业的高质量发展深刻影响经济运行,数字技术的洪流则席卷着这个时代的几乎所有细节,不断提高数字技术与制造业的融合程度势在必行。毕竟,无论从生产企业与消费者间供需关系新常态的出现,还是从经济、社会发展愈发倾向环境友好的大趋势,智能化生产、规模化定制、全流程精控等等都是必然的方向,大型企业和中小企业都不能例外。格兰仕的成功经验,不仅是在提供制造业数字化转型的一种参考,更是在传递一种理念:只有主动迎接未来,才有可能引领未来。(钉科技原创,转载务必注明“来源:钉科技”)
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