机床行业迎协同新局汇川技术攻坚工业母机核心部件自主化

以“核心部件+整机平台”的深度协同，构建自主可控的精密传动产业链，赋能中国机床行业高端化突破。

工业母机，又称机床，是“制造机器的机器”，作为装备制造业的基石，其技术水平直接决定了一个国家制造业的整体竞争力，更是机床行业高质量发展的核心支撑。通过对金属等材料进行高精度加工，工业母机为零件赋予所需的几何形状、尺寸精度与表面质量，为航空航天、汽车、模具等高端制造业奠定不可或缺的设备基础，是机床行业向高端化迈进的核心载体。

近日，汇川技术（300124.SZ）与广东艾普升智能装备有限公司（以下简称“艾普升”）在汇川技术苏州总部举行战略合作签约仪式，此次合作成为机床行业产业链协同发展的重要实践，更是汇川技术深耕工业母机核心部件领域的关键布局。艾普升金准精密总经理彭建、汇川技术精密机械产品销售部总监张浩代表双方签署战略合作协议，艾普升创始人董事长肖康利、江苏厚道创始人董事长黄胜福、江苏驰骋创始人董事长金千里与汇川技术副总裁杨春禄等重要嘉宾现场见证。

根据协议，双方将在机床精密机械传动部件领域建立全面战略合作关系，汇川技术将向艾普升全面开放其在滚珠丝杆、直线导轨等工业母机核心滚动功能部件领域的技术积累与产能资源；艾普升则依托其年产能逾数万台的光机平台，将汇川技术的国产高端部件快速导入下游钻攻中心、立式加工中心等工业母机主流机型，实现“部件—光机—整机”全链路闭环验证，强强联手形成多方产业协同，为机床行业构建自主可控产业链注入新动能。

强强联合，锻造“机+电”一体化解决方案能力

汇川技术通过多年并购整合与技术融合，已构建起独特的“机+电”综合能力平台，成为机床行业核心部件领域的领军企业，持续为工业母机国产化提供技术支撑。2016年收购莱恩精密，切入精密丝杆领域；2023年并购韩国SBC，吸纳全球领先的导轨工艺与人才梯队，形成了“国际领先精密制造基因+汇川电控技术”的复合优势。这种一体化的能力，正是解决高端工业母机领域机械与电气系统深度匹配难题的关键，也是突破机床行业高端化技术瓶颈的重要保障。

汇川技术副总裁杨春禄表示：“我们致力于用全球资源打造高端装备精密部件解决方案第一品牌，构建从电机、驱动、CNC到丝杆、导轨的工业母机整体解决方案平台。目前汇川技术南京工厂正在进行产能扩建，韩国SBC忠州工厂正在进行设备升级、厂房改造工作，预计2026年丝杆导轨年产能将得到大幅提升，充分满足机床行业对工业母机核心部件的市场需求。艾普升是国内光机平台的领先者，此次与艾普升的合作，正是机床行业产业链协同发展，优势互补、价值共享的关键一步，有利于提高国产工业母机的产品竞争力。”

直面产业瓶颈，以协同闭环加速自主可控与正向循环

行业数据显示，我国高端滚动功能部件仍有约70%依赖进口，成为制约机床行业向高端跃升、工业母机实现全面国产化的核心瓶颈。

艾普升董事长肖康利指出：“光机平台是连接工业母机核心部件与整机集成的枢纽，也是机床行业产业链中的关键环节。通过前置汇川技术的高精度传动技术，我们能把下游OEM对工业母机高速、高精、高可靠的需求第一时间反馈到部件端，形成快速迭代、持续降本的正向飞轮，为机床整机企业提供性价比更优、交付更快、服务更稳的国产选项，助力机床行业打破核心部件进口依赖。”

会议核心讨论到，钻攻中心、立式加工中心等工业母机主流机型，对传动部件在高速运动下的微米级精度稳定性、复杂工况下的高刚性及长寿命提出了极致要求，也成为国产部件在工业母机领域实现替代与超越的战略高地，更是机床行业技术突破的核心方向。此次合作旨在通过机床行业上下游的紧密联动，共同应对这些挑战，提升国产高端工业母机的整体性能与市场竞争力。

工业母机作为制造业基石，其核心功能部件的自主可控，直接关乎国家产业链安全与韧性，更是机床行业高质量发展的关键前提。汇川技术与艾普升的合作，正是本土领军企业协同攻坚工业母机“卡脖子”环节、赋能机床行业高质量发展的关键举措。通过上下游紧密联动，汇川技术与行业伙伴有望共同推动中国工业母机产业提升自主能力、增强全球竞争力，加速机床行业向产业链价值链高端迈进。

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